ASTM A671 е челична цевка направена од плоча за квалитет на сад под притисок,Електрично-фузија-заварено (EFW)за средини под висок притисок при амбиентални и пониски температури.
Тој е особено погоден за апликации кои бараат стабилност под висок притисок и специфични својства на ниска температура.
Копчиња за навигација
Опсег на големина на ASTM A671
Обележување ASTM A671
Класификација на одделение
Класификација на класи
Суровини
Клучни точки за заварување
Термичка обработка за различни класи
ASTM A671 Експериментални проекти
ASTM A671 Изглед
Дозволено отстапување во големина
Апликации за челични цевки ASTM A671
Нашите сродни производи
Опсег на големина на ASTM A671
Препорачан опсег: челични цевки со DN ≥ 400 mm [16 инчи] и WT ≥ 6 mm [1/4].
Може да се користи и за други големини на цевки, под услов да ги исполнува сите други барања од оваа спецификација.
Обележување ASTM A671
Со цел подобро да го разбереме ASTM A671, прво да ја разбереме неговата содржина за обележување.Ова помага да се разјасни опсегот на примената и карактеристиките на овој стандард.
Пример за обележување со спреј:
BOTOP EFW ASTM A671 CC60 -22 16"×SCH80 HEAT BR.4589716
БОТОП: Име на производителот.
EFW: Процес на производство на челични цевки.
ASTM A671: Извршен стандард за челични цевки.
CC60-22: Кратенки за одделение:cc60 и класа 22.
16" x SCH80: Дијаметар и дебелина на ѕидот.
ТОПЛИНСКА БР.4589716: Топлина бр.за производство на челични цевки.
Ова е вообичаениот формат на означување на спреј ASTM A671.
Не е тешко да се најде ASTM A671 во класификациите од класа и класа втора, тогаш овие две класификации го претставуваат значењето.
Класификација на одделение
Класифициран според видот на плочата што се користи за производство на челични цевки.
Различните оценки претставуваат различни хемиски состави и механички својства за различни услови на притисок и температура.
На пример, некои класи се обични јаглеродни челици, додека други се челици со додадени легирани елементи, како што се никел челици.
| Одделение на цевки | Вид на челик | ASTM спецификација | |
| бр. | Одделение/класа/тип | ||
| CA 55 | обичен јаглерод | A285/A285M | Гр Ц |
| CB 60 | обичен јаглерод, убиен | A515/A515M | 60 гр |
| CB 65 | обичен јаглерод, убиен | A515/A515M | Гр 65 |
| CB 70 | обичен јаглерод, убиен | A515/A515M | 70 гр |
| CC 60 | обичен јаглерод, убиен, ситно зрно | A516/A516M | 60 гр |
| CC 65 | обичен јаглерод, убиен, ситно зрно | A516/A516M | Гр 65 |
| CC 70 | обичен јаглерод, убиен, ситно зрно | A516/A516M | 70 гр |
| ЦД 70 | манган-силициум, нормализиран | A537/A537M | Cl 1 |
| ЦД 80 | манган-силициум, изгаснат и калено | A537/A537M | Cl 2 |
| CFA 65 | никел челик | A203/A203M | Гр А |
| CFB 70 | никел челик | A203/A203M | Гр Б |
| CFD 65 | никел челик | A203/A203M | Гр Д |
| CFE 70 | никел челик | A203/A203M | Гр Е |
| CG 100 | 9% никел | A353/A353M | |
| CH 115 | 9% никел | A553/A553M | Тип 1 |
| CJA 115 | легиран челик, изгаснат и калено | A517/A517M | Гр А |
| CJB 115 | легиран челик, изгаснат и калено | A517/A517M | Гр Б |
| CJE 115 | легиран челик, изгаснат и калено | A517/A517M | Гр Е |
| CJF 115 | легиран челик, изгаснат и калено | A517/A517M | Гр Ф |
| CJH 115 | легиран челик, изгаснат и калено | A517/A517M | Гр Х |
| CJP 115 | легиран челик, изгаснат и калено | A517/A517M | Гр П |
| CK 75 | јаглерод-манган-силициум | A299/A299M | Гр А |
| КП 85 | легиран челик, стареење стврднување, гаснење и термички обработен со врнежи | A736/A736M | Гр А, класа 3 |
Класификација на класи
Цевките се категоризираат според видот на термичка обработка што ја добиваат во текот на производниот процес и дали се радиографски прегледани и тестирани под притисок или не.
Различните категории ги одразуваат различните спецификации за термичка обработка за цевките.
Примерите вклучуваат нормализирање, ослободување од стрес, гаснење и калење.
| Класа | Термичка обработка на цевката | Радиографија, види забелешка: | Тест на притисок, види забелешка: |
| 10 | ниеден | ниеден | ниеден |
| 11 | ниеден | 9 | ниеден |
| 12 | ниеден | 9 | 8.3 |
| 13 | ниеден | ниеден | 8.3 |
| 20 | ослободено од стрес, видете 5.3.1 | ниеден | ниеден |
| 21 | ослободено од стрес, видете 5.3.1 | 9 | ниеден |
| 22 | ослободено од стрес, видете 5.3.1 | 9 | 8.3 |
| 23 | ослободено од стрес, видете 5.3.1 | ниеден | 8.3 |
| 30 | нормализиран, види 5.3.2 | ниеден | ниеден |
| 31 | нормализиран, види 5.3.2 | 9 | ниеден |
| 32 | нормализиран, види 5.3.2 | 9 | 8.3 |
| 33 | нормализиран, види 5.3.2 | ниеден | 8.3 |
| 40 | нормализиран и калено, види 5.3.3 | ниеден | ниеден |
| 41 | нормализиран и калено, види 5.3.3 | 9 | ниеден |
| 42 | нормализиран и калено, види 5.3.3 | 9 | 8.3 |
| 43 | нормализиран и калено, види 5.3.3 | ниеден | 8.3 |
| 50 | угасне и калено, види 5.3.4 | ниеден | ниеден |
| 51 | угасне и калено, види 5.3.4 | 9 | ниеден |
| 52 | угасне и калено, види 5.3.4 | 9 | 8.3 |
| 53 | угасне и калено, види 5.3.4 | ниеден | 8.3 |
| 70 | изгаснат и термички обработен со врнежи | ниеден | ниеден |
| 71 | изгаснат и термички обработен со врнежи | 9 | ниеден |
| 72 | изгаснат и термички обработен со врнежи | 9 | 8.3 |
| 73 | изгаснат и термички обработен со врнежи | ниеден | 8.3 |
При изборот на материјали треба да се забележи температурата на употреба.Може да се повика на спецификацијата ASTM A20/A20M.
Суровини
Висококвалитетни плочи за садови под притисок, детали за типовите и стандардите за извршување може да се најдат во табелата воКласификација на одделениепогоре.
Клучни точки за заварување
Заварување: Шевовите треба да бидат двојно заварени, заварени со целосна пенетрација.
Заварувањето треба да се врши во согласност со процедурите наведени во Дел IX од Кодексот за котел и сад под притисок ASME.
Заварите треба да се прават рачно или автоматски со електричен процес кој вклучува таложење на метал за полнење.
Термичка обработка за различни класи
Сите класи освен 10, 11, 12 и 13 треба да бидат термички обработени во печка контролирана на ±25 °F[± 15°C].
Класи 20, 21, 22 и 23
Треба да се загрева рамномерно во опсегот на температура за термичка обработка по заварувањето наведен во Табела 2 за минимум 1 час/ин.[0,4 h/cm] дебелина или за 1 час, кое и да е поголемо.
Класи 30, 31, 32 и 33
Треба рамномерно да се загрее до температура во опсегот на устенитизирање и да не ја надмине максималната температура на нормализирање наведена во Табела 2 и последователно да се лади во воздух на собна температура.
Класи 40, 41, 42 и 43
Цевката треба да се нормализира.
Цевката треба повторно да се загрее до температурата на калење наведена во Табела 2 како минимум и да се одржува на температура од минимум 0,5 h/cm. изладени.
Класи 50, 51, 52 и 53
Цевката треба рамномерно да се загрева до температури во опсегот на устенитизирање и да не ги надминуваат максималните температури на гаснење прикажани во Табела 2.
Потоа изгаснете во вода или масло.По гаснењето, цевката треба повторно да се загрее до минималната температура на калење прикажана во Табела 2 и да се задржи на тоа.
температура за минимум 0,5 ч/инч [0,2 ч/см] дебелина или 0,5 ч, кое и да е поголема, и со воздушно ладење.
Класи 70, 71, 72 и 73
Цевките ќеда се рамномерно загреани до температура во опсегот на устенитизирање, што не ја надминува максималната температура на гаснење наведена во Табела 2, и последователно да се изгасне во вода или масло.
По гаснењето, цевката треба повторно да се загрее во опсегот на термичка обработка на врнежите наведен во Табела 2 за време што ќе го одреди производителот.
ASTM A671 Експериментални проекти
Хемиски состав
Според соодветните барања на стандардите за имплементација на суровини, хемиски состав анализа, резултатите од експериментот за да се исполнат стандардните барања.
Тест на тензија
Сите заварени цевки произведени според оваа спецификација мора да имаат тест за истегнување на вкрстено заварување по финалната термичка обработка, а резултатите мора да одговараат на барањата за основниот материјал за крајната цврстина на истегнување на наведениот материјал на плочата.
Дополнително, оценките CD XX и CJ XXX, кога се од класата 3x, 4x или 5x, и степенот CP од 6x и 7x, треба да имаат попречен тест за истегнување на основниот метал кој се изведува на примероци исечени од завршена цевка.Резултатите од овие тестови треба да ги исполнуваат минималните барања за механички тестови од спецификацијата на плочата.
Тест за попречно водено заварување
Тестот за свиткување е прифатлив доколку нема пукнатини или други дефекти1/8[3 mm] во која било насока се присутни во металот на заварот или помеѓу заварот и основниот метал по свиткување.
Пукнатини кои потекнуваат по рабовите на примерокот за време на тестирањето, а кои се помали од1/4[6 mm] измерени во која било насока нема да се разгледуваат.
Тест на притисок
Цевките од класите X2 и X3 ќе се тестираат во согласност со Спецификацијата A530/A530M, Барања за хидростатички тестови.
Радиографски преглед
Целосната должина на секое заварување од класите X1 и X2 ќе се испитува радиографски во согласност со и ги исполнува барањата на ASME Кодексот за котел и сад под притисок, Дел VIII, став UW-51.
Радиографскиот преглед може да се изврши пред термичка обработка.
ASTM A671 Изглед
Готовата цевка нема да има штетни дефекти и треба да има работна завршница.
Дозволено отстапување во големина
| Спорт | Вредност на толеранција | Забелешка |
| Надворешен дијаметар | ±0,5% | Врз основа на мерењето на периферијата |
| Вон-заобленост | 1%. | Разлика помеѓу големи и помали надворешни дијаметри |
| Порамнување | 1/8 во [3 мм] | Користејќи прави раб од 3 метри поставен така што двата краја се во контакт со цевката |
| Дебелина | 0,01 во [0,3 mm] | Минимална дебелина на ѕидот помала од наведената номинална дебелина |
| Должини | 0 - +0,5 инчи [0 - +13 мм] | необработени краеви |
Апликации за челични цевки ASTM A671
Енергетска индустрија
Се користи за транспорт на криогени течности во постројки за третман на природен гас, рафинерии и капацитети за хемиска обработка.
Индустриски системи за ладење
За употреба во криогениот дел од системите за ладење и климатизација за да се обезбеди стабилност и безбедност на системот.
Комунални услуги
За капацитети за складирање и транспорт на течни гасови.
Градење и градежништво
Применето за инфраструктурни проекти при ниски температури или екстремни еколошки услови, како што е изградбата на ладилници.
Ние сме еден од водечките производители и добавувачи на заварени јаглеродни челични цевки и цевки од челични цевки од Кина, со широк спектар на висококвалитетни челични цевки на залиха, ние сме посветени да ви обезбедиме целосен опсег на решенија за челични цевки.За повеќе детали за производот, ве молиме слободно контактирајте со нас, со нетрпение очекуваме да ви помогнеме да ги најдете најдобрите опции за челични цевки за вашите потреби!
Тагови: ASTM a671, efw, cc 60, класа 22, добавувачи, производители, фабрики, сточари, компании, трговија на големо, купување, цена, понуда, рефус, за продажба, цена.
Време на објавување: април-19-2024 година