BS EN 10210 челични цевкисе топли завршни шупливи делови од нелегирани и ситнозрнести челици за широк спектар на архитектонски и механички структурни примени.Содржи тркалезни, квадратни, правоаголни и овални делови.
EN 10210 и BS EN 10210 се идентични стандарди, но со различни организации.
Копчиња за навигација
Класификација BS EN 10210
BS EN 10210 Опсег на големини
Суровини
BS EN 10210 Челик Име
Услови за испорака на BS EN 10210
Хемиски состав на BS EN 10210
Механички својства на БС EN 10210
Тестови за влијание
Заварливост
Димензионална толеранција
Површински изглед
Поцинкуван
Поправка на површински дефекти
Обележување BS EN 10210
Апликации
Нашите сродни производи
Класификација BS EN 10210
По тип на челик
Нелегирани и легирани специјални челици
Нелегирани челици:S235JRH, S275JOH,S275J2H, S355JOH, S355J2H, S355K2H, S275NH,S275NLH,S355NH,S355NLH.
Легирани специјални челици: S420NH, S420NLH, S460NH, S460NLH.
Едноставен метод за идентификација е: во името на челикот, ако јачината на попуштање на индексот започнува со бројот „4“, за легиран челик
Со производствен процес
Структурните шупливи делови треба да бидат произведени одбеспрекорни или заварени процеси.
Бесшевните вклучуваат: топла и ладна обработка
Вообичаените завари вклучуваат заварување со електричен отпор (ERW) и заварување со подводен лак (SAW): LSAW, SSAW.
Електрично заварените шупливи делови обично не бараат внатрешно отсекување на заварот.
По облик на пресек
CHS: кружни шупливи делови;
RHS: квадратни или правоаголни шупливи делови;
ЕХС: елипсовидни шупливи делови;
Оваа статија е организирана според кружниот пресек (CHS) на соодветната содржина.
BS EN 10210 Опсег на големини
Дебелина на ѕидот: ≤120mm
Надворешен дијаметар:
Круг (CHS): Надворешен дијаметар≤2500 mm;
Квадрат (RHS): Надворешен дијаметар≤ 800 mm × 800 mm;
Правоаголна (RHS): Надворешен дијаметар≤750 mm × 500 mm;
Овални (EHS): Надворешен дијаметар≤ 500 mm × 250 mm.
Суровини
Нелегиран и ситно зрнест челик.
Нелегиран челик се наведени четири квалитети JR, JO, J2 и K2.
Ситнозрнести челици: наведени се четири квалитети N и NL.
Ситнозрнести челици се челици со фино зрнеста структура, со големина на феритно зрно ≥ 6.
BS EN 10210 Челик Име
За шупливи делови од нелегиран челик, ознаката за челик се состои
Пример: BS EN 10210-S275J0H
се состои од четири дела:S, 275, J0 и H.
1.S: укажува дека конструктивниот челик.
2.Нумеричка вредност(275): дебелина ≤ 16mm за минималната специфицирана јачина на попуштање, во MPa.
3.JR: покажува дека на собна температура со специфични својства на удар;
J0: покажува дека на 0 ℃ со специфични својства на влијание;
J2 или K2: означено во -20 ℃ со специфични својства на удар;
4.H: означува шупливи делови.
За конструктивни шупливи делови од фино зрнест челик, челичната ознака се состои
Пример: EN 10210-S355NLH
Се состои од пет дела:S, 355, N, L и H.
1. S: означува конструктивен челик.
2. Нумеричка вредност(355): дебелина ≤ 16mm минимална специфицирана јачина на попуштање, единицата е MPa.
3. N: стандардизирано или стандардизирано тркалање.
4. L: специфични својства на удар на -50 °C.
5.H: означува шуплив пресек.
Услови за испорака на BS EN 10210
JR, J0, J2 и K2 - топла завршница.
N и NL - нормализирани.Нормализирано вклучува нормализирано валани.
JR, J0, J2 и K2 - топло работено
N и NL - Нормализирање.Нормализирањето вклучува нормализирање на тркалањето.
Може да биде неопходно за беспрекорни шупливи делови со дебелина на ѕидот над 10 mm, или кога T/D е поголем од 0,1, да се примени забрзано ладење по аустенитизацијата за да се постигне замислената структура или течно гаснење и калење за да се постигне наведеното механичко својства.
За беспрекорни шупливи делови со дебелина на ѕидот што надминува 10 mm, или кога T/D е поголем од 0,1, може да биде потребно забрзано ладење по устенитизацијата за да се постигне саканата структура или течно гаснење и калење за да се постигнат наведените механички својства.
Хемиски состав на BS EN 10210
Нелегирани челици - Хемиски состав
Фино зрнести челици - Хемиски состав
При одредување на CEV ќе се користи следната формула:
CEV=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15
Отстапување во хемискиот состав
Механички својства на БС EN 10210
Греењето за ослободување од стрес на повеќе од 580 °C или повеќе од еден час може да доведе до влошување на механичките својства.
Нелегирани челици - механички својства
Фино зрнести челици - механички својства
Тестови за влијание
Тестирањето на ударот не е потребно кога одредената дебелина < е 6 mm.
Ќе се користат стандардни примероци со V-засек според EN 10045-1.
Ако номиналната дебелина на производот е недоволна за подготовка на стандардизирани примероци, тестовите треба да се вршат со користење на примероци со ширина помала од 10 mm, но не помала од 5 mm.
Заварливост
Челиците во BS EN 10210 се заварливи.
EN 1011-1 и EN 1011-2 ги специфицираат општите барања за заварени производи.
Ладното пукање во зоната на заварување е главниот ризик бидејќи дебелината на производот, нивото на јачина и CEV се зголемуваат.
Димензионална толеранција
Толеранции за обликот, правата и масата
Толеранции на должина
Висина на шевот на SAW Weld
Толеранција на висината на внатрешниот и надворешниот шев за заварување за шупливи делови заварени со подводен лак.
| Дебелина, Т | Максимална висина на зрното на заварување, mm |
| ≤14,2 | 3.5 |
| > 14,2 | 4.8 |
Стандардот BS EN 10210 ги покрива и беспрекорните и заварените производи со шуплив дел со топла завршна обработка.Главните процеси на заварување се отпорно заварување (ERW) и заварување со подводен лак (SAW).Заварите во челичните цевки од ERW се во голема мера невидливи, додека SAW заварите обично се погруби и повидливи поради SAW.
Површински изглед
Површината треба да има мазна завршница што одговара на користениот метод на производство;
Ако дебелината е во рамките на толеранцијата, дозволени се испакнатини, жлебови или плитки надолжни жлебови кои произлегуваат од процесот на производство.
Поцинкуван
Производите во BS EN 10210 се погодни за обработка на топло поцинкување.
Треба да се користи EN ISO 1461 за да се специфицираат барањата за обложување.
Цинк облогите се нанесуваат со потопување во стопен раствор кој содржи најмалку 98% содржина на цинк.
Поправка на површински дефекти
Површинските дефекти може да се отстранат со мелење од производителот, под услов поправената дебелина да не е помала од минималната дозволена дебелина.
Ако се произведени со процесот на заварување, поправката на заварите не е дозволена, освен заварувањето под лак.
Цевката од нелегиран челик може да се поправа со заварување на телото на цевката.Цевката од легиран челик не може да се поправа со заварување на телото.
Обележување BS EN 10210
Содржината на означувањето на челичните цевки треба да содржи:
е името на челикот, на пр. EN 10210-S275JOH.
е името или заштитен знак на производителот.
идентификациски код, на пр. број на нарачка.
Челичните цевки BS EN 10210 може да се означат со различни методи за да се обезбеди леснотија на идентификација и следливост, било со бојадисување, печат, лепливи етикети или дополнителни етикети, кои може да се користат поединечно или во комбинација.
Апликации
Поради својата висока јачина, добра цврстина и заварливост, BS EN 10210 е способен да издржи широк опсег на средини и услови на оптоварување и широко се користи во различни структурни апликации.
Градежни конструкции: на пр. скелети за високи згради, покривни конструкции за стадиони и потпорни елементи за мостови.
Механички инжинеринг: рамки и потпори за машини и тешка опрема.
Градежништвото: како што се носачи на тунели, столбови на мостови и други носечки конструкции.
Транспортна инфраструктура: вклучувајќи компоненти за патишта и железнички мостови.
Енергетскиот сектор: на пр. кули за турбини на ветер и други структурни компоненти за енергетски објекти.
Ние сме висококвалитетен производител и снабдувач на заварени јаглеродни челични цевки од Кина, а исто така и продавач на беспрекорни челични цевки, нудејќи ви широк спектар на решенија за челични цевки!
Ознаки: bs en 10210, en 10210,s275j2h,s275j0h,s355j2h.
Време на објавување: 25 април 2024 година