LSAW (надолжно двојно заварување со лак)јаглеродна челична цевкае еден вид наПИЛА цевкаизработени од челични плочи кои биле топло валани со технологија за формирање JCOE или UOE.Технологијата JCOE ги претставува процесите на обликување и формирање кои се вклучени во текот на производството, како и внатрешното и надворешното заварување и ладно проширување извршено по заварувањето.
Кога ќе се спореди со UOELSAW челични цевки, производителите на цевки LSAW во Кина можат да произведат повеќе големини како што се: OD 406 mm – 1620 mm, дебелина 6,35 mm – 60 mm, должина на цевката 2 m – 18 m соLSAW цевкаимајќи супериорност.
- Процес на производство на челични цевки LSAW
АЛСВчелична цевка со голем дијаметарпроцесот на производство е објаснет во чекорите подолу:
1. Плоча сонда: Се користи за производство на LSAW споеви со голем дијаметар веднаш откако ќе влезе во производствената линија што е првично ултразвучно тестирање со целосна табла.
2. Мелење: Машината што се користи за мелење ја врши оваа операција преку глодање со две острици за да ги исполни барањата на ширината на плочата и страните паралелни со обликот и степенот.
3. Пред-закривена страна: Оваа страна се постигнува со употреба на машина за предвиткување на работ на плочата пред свиткување.Работ на плочата треба да ги исполни барањата за искривување.
4. Формирање: По чекорот на предвиткување, во првата половина на машината за обликување JCO, по жигосаниот челик, се притиска во форма „J“ додека на другата половина од истата челична плоча се свиткува и се пресува. во форма „C“, потоа конечниот отвор формира форма „O“.
5. Предзаварување: Ова е за да се направи челик од заварена цевка праволиниски откако ќе се формира, а потоа да се користи спој за заварување со гас (MAG) за континуирано заварување.
6. Внатрешен завар: Ова се прави со тандемско повеќежично заварување со потопено лачно заварување (околу четири жици) на внатрешниот дел од заварената челична цевка со директно спојување.
7. Надворешен завар: Надворешниот завар е тандемско заварување со подводен лак со повеќе жица на надворешниот дел на заварувањето на челични цевки LSAW.
8. Тестирање со ултразвук: Однадвор и внатре од директно заварената челична цевка и двете страни на основниот материјал се заварени со 100% проверка.
9. Инспекција со рендген: Индустриската инспекција на ТВ со рендген се врши однатре и однадвор користејќи систем за обработка на слика за да се увери дека има чувствителност за откривање.
10. Проширување: Ова е за постигнување на заварување со подводен лак и дијаметар на дупката со должина на челична цевка со директен спој за да се подобри прецизноста на големината на челичната цевка и да се подобри дистрибуцијата на стресот во челичната цевка.
11. Хидраулично тестирање: Ова се врши на хидрауличната машина за тестирање за челик по проширување на-корен тест за да се осигури дека челичната цевка ги исполнува стандардните барања со машината која има автоматско снимање и можности за складирање.
12. Скокање: Ова вклучува проверка извршена на челичната цевка на крајот од целиот процес.
Време на објавување: 14-11-2023 година