Заварувањето со подводен лак е идеално за цевководи, садови под притисок и резервоари, производство на шини и големи градежни апликации, со наједноставна монофиламентна форма, структура со двојна жица, тандем двојна жичана структура и структура со повеќе влакна.
Заварувањето со подводен лак може да им користи на корисниците во многу апликации за заварување.Од зголемување на продуктивноста, до подобрување на работната средина, до обезбедување постојан квалитет и многу повеќе.Фабриките за обработка на метали кои размислуваат за промени во процесот на заварување со подводен лак треба да мислат дека можат да добијат многу придобивки од овој процес.
Основни познавања за заварување под лак
Процесот на заварување под лак е услов погоден за тешки индустриски апликации како што се цевки, садови под притисок и резервоари, конструкција на локомотиви, тешка конструкција/ископ.Идеален за индустрии кои бараат висока продуктивност, особено кога станува збор за заварување многу дебели материјали, може да се добијат многу придобивки од процесот на заварување под лак.
Неговата висока стапка на таложење и брзина на одење може да имаат значително влијание врз продуктивноста на работниците, ефикасноста и трошоците за производство, што е една од клучните предности на процесот на заварување под лак.
Други придобивки вклучуваат: одличен хемиски состав и механички својства на заварот, минимална видливост на лак и ниски испарувања од заварување, подобрена удобност во работната средина и добра форма на заварот и линија на прстите.
Заварувањето со подводен лак е механизам за напојување на жица кој користи зрнест флукс за да го оддели лакот од воздухот, како што сугерира името, лакот е закопан во флуксот, што значи дека кога се поставени параметрите, лакот е невидлив со одливот на слој на флукс.Жицата за заварување постојано се напојува со факел кој се движи по заварот.
Лачното загревање топи дел од жицата, дел од флуксот и основниот метал, формирајќи стопен базен, кој се кондензира и формира завар покриен со слој од згура за заварување.Опсегот на дебелина на материјалот за заварување е 1/16"-3/4", може да биде 100% пенетрациско заварување со единечно заварување, ако дебелината на ѕидот не е ограничена, може да се изведе повеќекратно заварување, а заварот е соодветно претходно обработен и се избира и се избира соодветната комбинација на флукс на жици за заварување.
ЛСАВ
ЕРВ
ПИЛА
Избор на флукс и жица за заварување
Изборот на вистинскиот флукс и жица за одреден процес на заварување со подводен лак е од клучно значење за постигнување на најдобри резултати со користење на процесот.Додека само процесите на заварување со лачен лак се ефикасни, продуктивноста и ефикасноста може да се зголемат дури и врз основа на употребената жица за заварување и флукс.
Флуксот не само што го штити базенот за заварување, туку придонесува и за подобрување на механичките својства и продуктивноста на заварот.Формулацијата на флукс има огромно влијание врз овие фактори, влијаејќи на тековната носивост и ослободувањето на згура.
Тековната носивост значи дека може да се постигне највисока можна ефикасност на таложење и висококвалитетен профил на заварување.
Ослободувањето на згура од одреден флукс влијае на изборот на флукс бидејќи некои флукси се посоодветни за одредени дизајни на лемење од другите.
Опциите за избор на флукс за лемење под лак вклучуваат активни и неутрални типови на завари.Фундаментална разлика е во тоа што активниот флукс ја менува хемијата на заварот, додека неутралниот не.
Активните флукс се карактеризираат со вклучување на силициум и манган.Овие елементи помагаат да се одржи цврстината на затегнување на заварот при висока влезна топлина, помагаат да се одржи заварувањето мазно и мазно при големи брзини на патување и да се обезбеди добро ослободување на згура.Генерално, активните флукс може да помогнат да се намали ризикот од слаб квалитет на лемење, како и скапо чистење и преработка по заварувањето.Сепак, имајте на ум дека активните флуксови обично се најпогодни за лемење со еден или двоен премин.
Неутралните флуксови се подобри за големи лемови со повеќе премини бидејќи помагаат да се избегне формирање на кршливи завари чувствителни на пукнатини.
Постојат многу видови на избор на жици за заварување во врска со заварувањето со подводен лак, секој со предности и недостатоци.Некои жици се формулирани за заварување на повисоки влезови на топлина, додека други се специјално дизајнирани да имаат легури кои му помагаат на флуксот да изврши чистење на заварувањето.
Забележете дека хемиските својства и интеракцијата на влезната топлина на жицата за заварување влијаат на механичките својства на заварот.Продуктивноста може значително да се зголеми со избор на метал за полнење.
На пример, користењето на жица од метално јадро со процес на заварување со подводен лак може да ја зголеми ефикасноста на таложење за 15% до 30% во споредба со употребата на цврста жица, истовремено обезбедувајќи поширок и поплиток профил на пенетрација.
Поради големата брзина на патување, жиците од металното јадро исто така го намалуваат внесот на топлина за да се минимизира ризикот од деформација на заварувањето и изгорување.
Од сите челици, аустенитните нерѓосувачки челици имаат најниска точка на издашност.Затоа, во однос на механичките својства, аустенитниот нерѓосувачки челик не е најдобриот материјал за стеблото на вентилот, бидејќи за да се обезбеди одредена цврстина, дијаметарот на стеблото на вентилот ќе се зголеми.Точката на отстапување не може да се зголеми со термичка обработка, но може да се зголеми со ладно формирање.
Ние сме складиште на цевки од јаглерод и нерѓосувачки челик, добредојдени се какви било прашања, ќе понудиме од прв пат!
Време на објавување: јануари-30-2023 година